De par leur nature, les déchets composites peinent à trouver une filière adaptée permettant le réemploi de chacun de leurs composants. En effet, ni le recyclage chimique ni le recyclage mécanique ne permettent de séparer les matériaux multi-constituants en des matières réutilisables sans autre étape.
Le recyclage mécanique, se montre peu efficace voire inopérant sur les déchets composites, et souples. Un composite, même broyé, reste un composite et la pureté de la matière résiduelle n’est généralement pas suffisante pour le réintégrer tel quel dans un procédé industriel. Essayez de broyer un cookie, vous ne récupérez jamais de la farine et des pépites de chocolat.
Le recyclage chimique a l’avantage majeur d’être peu exigeant sur la qualité des déchets entrants et permet de recycler des produits composites non adaptés au recyclage mécanique, puisqu’il met en œuvre un traitement thermique, destiné à revenir aux substances de base constitutives des matériaux. Cependant à l’issu du traitement, vous ne récupérez pas une matière prête à l’emploi. Bien que ces méthodes de recyclage soient plus adaptées aux flux de déchets non triés et aux produits composites, les sous-produits restent de faible valeur ajoutée et les coûts de traitement peuvent être élevés. Par ailleurs, le PVC n’est pas un grand ami du recyclage chimique par sa composition chlorée pouvant générer des difficultés de post-traitement.
Afin de répondre aux besoins des industriels pour recycler leurs déchets composites à base de PVC , le projet Polyloop souhaite débloquer ces verrous technologiques en reprenant un procédé de recyclage physico-chimique éprouvé, en l’intégrant à plus petite échelle dans une unité de recyclage.
Cette technologie peut être qualifiée comme méthodologie STRAP (solvent-targeted recovery and precipitation). Ce procédé permet l’obtention d’une matière régénérée d’une grande qualité, puisqu’il n’a pas recours à une dépolymérisation des chaînes polymères. Le procédé physico-chimique est basé sur une dissolution sélective du PVC puis sa précipitation. Il mène à l’obtention d’une matière polymère recyclée sous forme de coumpound, prête à l’emploi et d’une grande pureté.
Ce procédé physico-chimique permet de séparer le PVC contenu dans un produit, de tout autre composant tels que des renforts de fibres, des feuilles d’aluminium, du bois, un autre polymère…
Nous aimons prendre l’exemple du cookie : avec Polyloop vous obtenez votre poudre de biscuit lyophilisée (représentant le compound formulé de PVC) et d’autre part les pépites de chocolat (représentant les insolubles). Vous pouvez alors les réutiliser pour fabriquer un autre cookie (recyclé) ou une tarte au chocolat !
Notre procédé vous permet d’intégrer vos MPR directement au sein de votre site de production.
L’unité est installée sur une plateforme extérieure à proximité de vos bâtiments. Vos matériaux sont donc recyclés et valorisés grâce à Polyloop.
Pour en savoir plus sur le recyclage de vos matières, rendez-vous dans la rubrique Matières.
